三氯化铁腐蚀试验—

三氯化铁腐蚀试验是评估金属材料（尤其是不锈钢及相关合金）耐点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能的重要方法。以下是综合多篇搜索结果的试验方法、标准及技术要点总结：

一、主要标准与适用范围

国际标准ASTM G48

包含6种测试规程，涵盖点蚀、缝隙腐蚀及临界温度测试：

方法A：三氯化铁麻点腐蚀试验，用于测定不锈钢和镍基合金的相对耐点蚀性。

方法B：三氯化铁缝隙腐蚀试验，评估材料在缝隙环境下的耐蚀性。

方法C-F：临界温度试验，通过不同温度下腐蚀起始点划分材料等级。

适用于不锈钢、镍基合金、铬基合金等。

中国国家标准GB/T 17897

GB/T 17897-2016（替代1999版）：

方法A：6%三氯化铁溶液，试验温度通常为22℃或50℃，浸泡72小时。

方法B：6%三氯化铁+0.05mol/L盐酸溶液，温度可选35℃或50℃，浸泡24小时。

推荐用于双相不锈钢和Cr-Ni奥氏体不锈钢的耐点蚀性能评价。

其他相关标准

GB/T 10127-2002：不锈钢三氯化铁缝隙腐蚀试验方法，测定材料在缝隙环境下的腐蚀速率。

ASTM G48-11：强调试样表面处理、钝化及焊接接头的取样规范。

试样制备

尺寸：通常为25mm×50mm×2mm，采用线切割加工，避免热影响区变形。

表面处理：使用A120号砂纸湿法抛光，手工研磨端面以消除线切割纹理的影响。

钝化处理：加工后需放置24小时或进行酸洗，模拟实际工况表面状态。

溶液配制

6% FeCl3溶液：100g FeCl3·6H2O溶于900mL去离子水，过滤去除未溶解颗粒。

盐酸混合液（方法B）：添加0.05mol/L盐酸以增强腐蚀性。

试验条件

温度控制：根据标准要求选择温度（如22℃±2℃、50℃±2℃等），恒温水浴保持稳定。

浸泡时间：通常为24小时或72小时，具体依方法而定。

结果评估

质量损失法：计算单位面积失重

形貌观察：20倍显微镜下检查点蚀坑数量及深度，边缘蚀坑通常忽略。

安全防护：三氯化铁溶液腐蚀性强，需避免接触皮肤或眼睛。

溶液更换：每次试验需使用新配溶液，避免浓度变化影响结果。

温度与时间精度：严格控制参数，确保数据可比性。

材料特性影响：钛等合金元素可能加速腐蚀，需结合实际环境分析数据。

工业领域：海洋工程、石油化工等氯离子富集环境中的材料选型。

质量控制：评估焊接接头、热处理工艺对耐蚀性的影响。

研发支持：通过临界温度试验优化合金成分设计等。

容大检测成立于2008年，是一家专业第三方研究机构，拥有CMA和CNAS双重资质。秉承“科学，公正、创新、高效”的质量方针，容大检测为您提三氯化铁腐蚀试验服务。

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