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轴承失效分析试验

发布日期:2016-10-14    浏览量:1982次

滚动轴承的失效预防

     滚动轴承的失效类型大致有6种,分别是轴承的疲劳剥落、轴承的磨损失效塑性变形、保持架破坏、轴承刮伤,轴承断裂生锈腐蚀。

     保持架破坏的原因是,滚动轴承由于装配或使用不当可能会引起保持架变形,此时保持架和滚动体之间的摩擦增大,甚至使某些滚动体卡死而不能滚动,也有可能造成保持架与内外圈发生摩擦,主要有以下五个方面:a.保持架异常载荷。b.润滑不良。c.外来异物的进入是造成保持架断裂失效的常见模式。d.蠕变现象也是造成保持架断裂失效的原因之一。e.保持架材料缺陷(如裂纹、缩孔、气泡)及铆合缺陷(缺钉、垫钉、严重铆伤)等均可能造成保持架断裂。所以要防止保持架破坏的措施,可以从以上原因中提取出。

     预防轴承失效问题很重要,许多滚动轴承在还没有达到预期寿命之前就已经损坏。为了提高轴承的使用寿命必须采取以下措施:

     第一,保证轴承的装配质量,引起轴承过早失效现象是由加工方法不正确,技术要求不合格及操作者失误造成的。因此滚动轴承在使用安装前,要仔细检查,观察有无微小裂纹,有无磨损及锈蚀,坚决不能使用不合格的轴承。安装轴承时应尽量减少载荷的不均匀性,同时还要保证合理的轴承间隙,间隙过小会造成轴承发热量过大,引起轴承膨胀而得不到补偿发生弯曲,间隙过大,会造成转轴径向跳动加大及轴承受力不均匀,致使轴承过早损坏。

失效分析

     第二,保证轴承良好的润滑和密封,轴承中的润滑剂不仅可以降低磨损阻力,还有助于散热,减少接触阻力,吸收振动,防止锈蚀等。应定期清洗和更换润滑油,保证管线畅通,润滑油供给充足,合理选择润滑油,切润滑油应清洁无杂质。另外为了阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承还应有轴承的密封封装,这样还可以阻止润滑剂流失。  

失效分析

     总之,应熟练掌握滚动轴承的集中失效形式与实效特征,从各个方面综合判断轴承是否失效。另外对轴承的维护和合理正确使用也十分重要,增加滚动轴承的使用寿命,从而可以减少不必要的经济损失。

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标签: 磨损失效分析 变形失效分析 腐蚀失效分析 生锈失效分析 断裂失效分析
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