晶间腐蚀评价服务——容大检测

晶间腐蚀是金属在适宜的腐蚀环境中沿着或紧挨着材料的晶粒间界发生和发展的局部腐蚀破坏形态。晶间腐蚀从金属材料表面开始，沿着晶界向内部发展，使晶粒间的结合力丧失，以致材料的强度几乎完全消失。材料或构件的晶间腐蚀评价方法主要包括浸泡试验、电化学测量等。

晶间腐蚀的浸泡试验主要包括：

1,铜屑法 硫酸-硫酸铜法（Strauss法）

标准：GB/T 4334-2020 (方法C) 

 材质：奥氏体、铁素体不锈钢 经典方法，检测碳化铬析出引起的贫铬区，通过弯曲试验观察裂纹判定。

2. 硝酸沸腾法 硝酸法（Huey法）

标准： GB/T 4334-2020 (方法A/B)， ISO 3651-1   

材质：奥氏体、双相不锈钢 最苛刻方法，在强氧化性酸中通过质量损失率评价贫铬区、σ相及碳氮化物析出。

3. 铁试剂法 硫酸-硫酸铁法（Streicher法）

标准： GB/T 4334-2020 (方法D)， ISO 3651-2  

材质：奥氏体不锈钢、镍基合金 对贫铬、贫钼及σ相敏感，同样以质量损失率作为评定依据。

4. 含氟酸法 硝酸-氢氟酸法（Warren法）

标准：GB/T 4334-2020 (方法E)

材质：含钼奥氏体不锈钢 (如316、317) 专用方法，针对含钼钢中钼的碳化物引起的贫铬，试验温度70℃，通过计算腐蚀速率比评定。