中文
英文
在线客服 一、 什么是剥落腐蚀试验？
剥落腐蚀是铝合金一种特殊且破坏性很强的腐蚀形式，它主要表现为层状剥落，就像书本一页页翻开，或者像千层酥一样一层层翘起。
1. 腐蚀机理：
其根本原因是晶间腐蚀。在铝合金的制造和热处理过程中，晶界（晶粒与晶粒之间的边界）上会析出一些化学成分不同的物质。这些物质在腐蚀介质中会成为“阳极”（容易被腐蚀的部分），而晶粒本身是“阴极”（被保护的部分）。
腐蚀会沿着这些敏感的晶界优先发生。
腐蚀产物的体积比消耗掉的金属体积大得多，从而在金属内部产生巨大的楔形应力。
这种应力会将未被腐蚀的金属层“撬开”，导致表面隆起和层状剥落。
2. 试验目的：
剥落腐蚀试验是一种加速实验室试验，旨在模拟并评估铝合金在恶劣环境（如海洋大气、化冰盐环境）中长期使用后发生剥落腐蚀的敏感性。其主要目的包括：
质量控制和验收：确保来料或出厂产品满足耐腐蚀要求。
工艺开发与对比：比较不同热处理工艺对耐蚀性的改善效果。
材料筛选：为航空航天、船舶、军事等高性能领域筛选合格的材料。
二、 主要试验方法和标准
以下是国际上和国内最常用、最权威的几种试验方法。
1. ASTM G34 - EXCO试验（最常用）
标准名称： Standard Test Method for Exfoliation Corrosion Susceptibility in 7XXX and 2XXX Series Aluminum Alloys (EXCO Test)
简介： 这是最经典、应用最广泛的剥落腐蚀试验方法，尤其适用于2系（Al-Cu-Mg）和7系（Al-Zn-Mg-Cu） 等高强度铝合金。
试验条件：
溶液： 酸化氯化钠溶液（含NaCl, KNO₃, HNO₃）。
温度： 25°C ± 3°C（室温）。
时间： 通常为 48小时，是一个高加速的苛刻测试。
结果评定： 根据腐蚀的形态和严重程度分为N, P, EB, ED四个等级。
N： 无腐蚀。
P： 点蚀。
EB： 中等剥落。
ED： 严重剥落。
2. ASTM G85 - ASSET试验
标准名称： Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing 的附录A3。
简介： ASSET试验比EXCO试验温和一些，更接近于海洋大气的实际腐蚀情况。它特别适用于评价5系（Al-Mg）和6系（Al-Mg-Si） 铝合金的敏感性。
试验条件：
溶液： 酸化氯化铵溶液。
温度： 通常为 24°C。
时间： 通常为 24小时。
特点： 测试后试样表面的腐蚀形貌通常没有EXCO试验那么剧烈，评级也更侧重于观察表面是否出现“泥纹”状的裂纹或轻微隆起。
3. ISO 11881 - EXCO试验
标准名称： Corrosion of metals and alloys — Exfoliation corrosion testing of aluminium alloys
简介： 这是国际标准化组织的标准，其原理和方法与ASTM G34非常相似，同样是针对2系和7系铝合金的加速EXCO试验。它在欧洲和国际贸易中应用广泛。
4. 中国国家标准（GB）及相关标准
中国通常采用等效采用或修改采用国际标准的方式。
GB/T 22639- 铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法 通常与ASTM G34或ISO 11881等效或类似。
HB / Z 167： 中国的航空工业标准，也对铝合金的剥落腐蚀试验有详细规定，常用于航空航天材料的检验。
其他行业标准：
NADCAP（国家航空航天和国防合同方授信项目）：对进行ASTM G34等测试的实验室有非常严格的认证要求。
波音（BACC）、空客（AITM） 等大型飞机制造商也有自己的企业内部标准，通常基于ASTM标准，但可能在试样取向、评级接受准则上有更具体的规定。
容大检测成立于2008年，是一家专业第三方研究机构，拥有CMA和CNAS双重资质。秉承“科学，公正、创新、高效”的质量方针，容大检测为您提供剥落腐蚀试验服务。
.jpg)
涉及测试：剥落腐蚀试验